Has visto válvulas de bola antes. Están en todas partes: plomería, tuberías industriales, líneas de gas, tratamiento de agua. Pero no todas las válvulas de bola están construidas de la misma manera. un Fundición de válvula de bola de 3 piezas es la base de una válvula que es más fácil de mantener, más confiable y construida para durar. Se llama "de 3 piezas" porque el cuerpo viene en tres secciones: dos tapas de extremo y una sección central. Este diseño le permite dar servicio a la válvula sin sacarla de la tubería.
El diseño de tres piezas significa que puedes realizarle mantenimiento en el lugar
Una válvula de bola de una o dos piezas requiere que retire toda la válvula de la tubería para reemplazar los sellos o limpiar la bola. Una válvula de bola de 3 piezas le permite desatornillar la sección central de las tapas de los extremos y extraer los componentes internos sin alterar las conexiones de las tuberías. Esto supone un gran ahorro de tiempo cuando se mantiene un sistema que no se puede apagar por mucho tiempo.
El proceso de fundición determina la resistencia de la válvula.
El cuerpo de una válvula de bola de 3 piezas está hecho de materiales fundidos: acero inoxidable, acero al carbono, latón o hierro dúctil. Un fabricante de piezas fundidas de válvulas de bola de 3 piezas utiliza técnicas de fundición de precisión para crear un cuerpo libre de porosidad y defectos estructurales. La pieza fundida debe mantener la presión, resistir la corrosión y mantener la estabilidad dimensional durante años de uso.
La elección del material afecta el rendimiento.
Diferentes fluidos, diferentes temperaturas, diferentes presiones. Una válvula de bola de 3 piezas está disponible en una variedad de materiales. Acero inoxidable (CF8, CF8M) para fluidos corrosivos. Acero al carbono para aplicaciones de alta presión. Latón para agua y aire. El material tiene que coincidir con las condiciones de servicio, o la válvula no durará.
la sección central
Este es el cuerpo principal que sostiene la pelota y los asientos. Un fabricante de piezas fundidas de válvulas de bola de 3 piezas produce la sección central con orificios mecanizados con precisión que sujetan la bola y los sellos. Las superficies internas deben ser lisas para permitir que la bola gire libremente sin fugas.
Las tapas de los extremos
Estos se atornillan a la sección central. Una válvula de bola de 3 piezas tiene tapas de extremo que se funden por separado y luego se mecanizan para que coincidan con la sección central. Tienen extremos roscados, bridados o soldados para conectarse a la tubería. Las superficies de contacto deben ser planas y niveladas para garantizar un sellado sin fugas cuando se atornillan.
La pelota y los asientos.
La bola es el elemento giratorio que controla el flujo. Se mecaniza a partir de una pieza fundida o forjada y luego se pule hasta obtener un acabado liso. Los asientos son los elementos de sellado (generalmente PTFE, PTFE reforzado o metal) que sellan contra la bola. Un fabricante de piezas fundidas de válvulas de bola de 3 piezas garantiza que la bola y los asientos coincidan con el cuerpo para lograr un sellado hermético.
Los pernos y el hardware.
Las tres secciones se mantienen unidas mediante pernos o espárragos. Un fabricante de piezas fundidas de válvulas de bola de 3 piezas utiliza hardware de alta resistencia que puede soportar la presión y la temperatura del servicio. Los pernos se aprietan según las especificaciones y las juntas sellan las juntas.
Especificaciones comunes para piezas fundidas de válvulas de bola de 3 piezas:
Procesamiento químico y petroquímico.
Fluidos corrosivos, altas temperaturas, altas presiones. Una válvula de bola de 3 piezas fundida en acero inoxidable es estándar en las plantas químicas. El diseño permite el mantenimiento sin detener toda la línea de proceso, algo fundamental para las operaciones continuas.
Oleoductos y gasoductos
Las válvulas de tubería deben ser confiables y útiles. Una válvula de bola de 3 piezas permite a los operadores mantener la válvula sin cortar la tubería ni apagar el sistema. Los cuerpos de acero al carbono fundido soportan la presión y la construcción atornillada permite el acceso para la limpieza y el reemplazo del sello.
Tratamiento de agua y aguas residuales.
El agua no es agresiva, pero el medio ambiente sí puede serlo. Una válvula de bola de 3 piezas fundida en hierro dúctil o latón es común en aplicaciones de agua. El diseño atornillado facilita el reemplazo de los sellos cuando se desgastan.
Generación de energía
El vapor y el agua a alta temperatura requieren válvulas que aguanten la presión. Una válvula de bola de 3 piezas fundida en acero inoxidable de alta calidad o acero aleado maneja las malas condiciones. El diseño permite el mantenimiento durante cortes programados.
Grado de material
El material de fundición debe adaptarse al servicio. Una válvula de bola de 3 piezas fundida con el grado incorrecto no durará. CF8M es mejor que CF8 para servicios corrosivos. WCB está bien para temperaturas moderadas, pero no para temperaturas elevadas. Conozca sus condiciones de operación antes de especificarlas.
Calidad de fundición
La porosidad, las inclusiones y la contracción son defectos que comprometen la retención de presión. Un fabricante de válvulas de bola de 3 piezas con buen control de calidad utiliza inspección por rayos X o tintes penetrantes para detectar fallas internas. Si no prueban, no compres.
Precisión de mecanizado
El cuerpo fundido debe mecanizarse con tolerancias estrictas para que la válvula selle correctamente. Una válvula de bola de 3 piezas fundida que no cumpla con las especificaciones tendrá fugas o se atascará. El fabricante debe tener capacidades de mecanizado CNC y controles de calidad documentados.
Compatibilidad de asientos
El material del asiento tiene que adaptarse al fluido y a la temperatura. El PTFE es estándar para la mayoría de las aplicaciones pero tiene un límite de temperatura. Se necesitan asientos de metal o PTFE reforzado para temperaturas más altas o fluidos abrasivos. El cuerpo de la válvula debe adaptarse al material de asiento que necesita.
Pruebas y documentación
Cada válvula debe someterse a una prueba de presión antes de salir de fábrica. Un fabricante de válvulas de bola de 3 piezas debe proporcionar certificados de prueba: prueba de carcasa hidrostática y prueba de fuga del asiento. Si no pueden documentar las pruebas, la válvula no está probada.
Calidad de hardware
Los pernos y juntas que mantienen unidas las tres piezas son fundamentales. Un fabricante de válvulas de bola de 3 piezas debe utilizar pernos resistentes a la corrosión (inoxidables o recubiertos) y juntas que coincidan con las condiciones de servicio. Si el hardware falla, la válvula tiene fugas.
Una válvula de bola fundida de 3 piezas le brinda una válvula diseñada para durar y fácil de mantener en funcionamiento. El diseño de tres piezas significa que no es necesario cortarlo de la línea para realizarle mantenimiento. La calidad de la fundición, el grado del material y la precisión del mecanizado determinan su rendimiento. Y el fabricante detrás de esto (ya sea que pruebe, inspeccione y documente) marca la diferencia. Elija uno que sí lo haga.
