Los sistemas de fluidos están en todas partes. Oleoductos. Plantas de tratamiento de agua. Líneas de procesamiento químico. Redes de distribución de gas. Sin una bola, un cuerpo y tapas de extremo moldeados con precisión, una válvula de bola no puede sellar. un piezas de fundición de válvula de bola El fabricante produce los componentes de metal en bruto que se convierten en válvulas terminadas. Mantienen la presión sin fugas. Resisten la corrosión y la erosión. Mantienen la precisión dimensional mediante el mecanizado y el ensamblaje.
Vierte metal fundido en moldes para formar la geometría de la válvula central.
Un fabricante de piezas de fundición de válvulas de bola utiliza fundición a la cera perdida, fundición en arena o fundición en molde, según el tamaño, el material y la precisión requerida. Se vierte acero inoxidable, acero al carbono o aleación fundidos en un molde preparado. La pieza fundida se enfría, solidifica y se retira del molde. Las puertas y las contrahuellas están cortadas. La pieza se granalla, se trata térmicamente y se inspecciona antes del mecanizado.
Fundición a la cera perdida para piezas pequeñas de precisión.
Los patrones de cera se recubren con una mezcla de cerámica para formar una concha. La cera se derrite. El metal fundido llena la cavidad. Este proceso ofrece tolerancias estrictas y acabados superficiales suaves. Un fabricante de piezas de fundición de válvulas de bola que utiliza fundición a la cera perdida produce piezas en bruto de bolas y piezas fundidas de cuerpos pequeños con forma casi neta.
Fundición en arena para cuerpos de válvulas grandes
Los moldes de arena manejan tamaños más grandes y secciones más pesadas. El acabado superficial es más rugoso y se necesita más material de mecanizado. Un fabricante de piezas de fundición para válvulas de bola que opera líneas de fundición en arena atiende al mercado de válvulas de gran diámetro para tuberías y la industria pesada.
Tratamiento térmico y propiedades del material.
Las piezas fundidas deben cumplir requisitos específicos de dureza, resistencia a la tracción y resistencia a la corrosión. Recocido por solución para acero inoxidable, normalizado para acero al carbono. Un fabricante de piezas de fundición de válvulas de bola que controla los ciclos de tratamiento térmico ofrece propiedades mecánicas consistentes en todos los lotes de producción.
Los problemas se esconden dentro del metal hasta que se aplica presión.
Un fabricante de piezas de fundición de válvulas de bola envía componentes que se enfrentarán a pruebas hidrostáticas y presión de campo. La porosidad interna, las inclusiones y las cavidades por contracción son defectos comunes en la fundición. Esto es lo que separa la producción de calidad de la fundición del suministro riesgoso.
Control de solidez interna y porosidad.
Una pieza fundida con huecos internos pasa la inspección visual pero falla bajo presión. Un fabricante de piezas de fundición de válvulas de bola utiliza radiografía o pruebas ultrasónicas para verificar la integridad interna. Las piezas que sellan gases o fluidos peligrosos exigen estándares de cero defectos.
Precisión dimensional y tolerancia de mecanizado.
Las piezas fundidas de tamaño insuficiente o distorsionadas no se pueden mecanizar hasta alcanzar la tolerancia. Las piezas fundidas sobredimensionadas desperdician tiempo de mecanizado y vida útil de la herramienta. Un fabricante de piezas de fundición para válvulas de bola que mantiene dimensiones de patrón consistentes y controla la contracción por solidificación ofrece piezas que se mecanizan de manera predecible.
Verificación del grado del material
Una pieza fundida que parece acero inoxidable pero no tiene suficiente contenido de aleación se corroe en servicio. Un fabricante de piezas de fundición para válvulas de bola proporciona certificados de prueba de materiales con cada lote. La verificación espectrómetro de la química de la masa fundida confirma el grado antes del vertido.
Esto es lo que ofrece una fundición confiable:
La misma calidad de fundición sirve para múltiples tipos de válvulas e industrias.
Un fabricante de piezas de fundición para válvulas de bola suministra piezas fundidas para el cuerpo, piezas en bruto de bolas, piezas en bruto de vástago y piezas fundidas de conectores de extremos. Estos componentes se utilizan en válvulas de bola flotante para plomería residencial, válvulas de bola de muñón para oleoductos y gasoductos y válvulas de alta presión para sistemas hidráulicos. Cada aplicación exige un grado de material y una clase de presión específicos.
Una muestra de fundición se ve bien en el estante. La calidad constante de los lotes es la verdadera medida.
Un fabricante competente de piezas de fundición para válvulas de bola mantiene el equipo de patrón, controla la química de la fusión y documenta los resultados de la inspección. Comunica honestamente sobre los plazos de entrega y las tasas de rendimiento de la fundición. Esto es lo que debe investigar antes de realizar un pedido de producción.
Almacenamiento y mantenimiento de patrones.
Los patrones se desgastan. La desviación dimensional en múltiples corridas de producción es común si los patrones no se verifican ni se mantienen. Un fabricante de piezas de fundición de válvulas de bola que almacena adecuadamente los patrones de los clientes y los inspecciona entre ejecuciones protege la consistencia de las piezas a largo plazo.
Pruebas internas versus inspección subcontratada
Las fundiciones que poseen sus equipos de END y espectrómetros invierten en control de calidad. Aquellos que subcontratan las pruebas a laboratorios de terceros solo pueden realizar pruebas cuando el cliente lo exige. Un fabricante de piezas de fundición de válvulas de bola que realiza pruebas internas detecta defectos antes de que las piezas abandonen el piso de fundición.
Una pieza de fundición de una válvula de bola es de metal sin terminar cuando se envía. Pero ya contiene la cualidad que determina si la válvula final mantiene la presión o tiene fugas. La solidez interna, la precisión dimensional y la calidad del material se establecen en la fundición y no se pueden corregir más adelante. Elija un fabricante que controle la masa fundida, el molde y el proceso de inspección. Sus válvulas sellarán de manera confiable. Esa es la contribución de un fabricante de piezas de fundición para válvulas de bola.
